Dozór techniczny i bezpieczeństwo
Ustawa i przepisy dozoru technicznego, rodzaje UTB, obejmowanie dozorem, badania techniczne, postępowanie w razie niebezpiecznego uszkodzenia lub wypadku oraz BHP przy konserwacji.
Szkolenie dla kandydatów do konserwacji urządzeń technicznych, przygotowujące do prawidłowego wykonywania czynności konserwacyjnych oraz do sprawdzenia kwalifikacji.
Celem szkolenia jest przygotowanie kandydata do prawidłowego wykonywania obowiązków konserwującego, w szczególności do oceny stanu technicznego urządzenia, wykonywania przeglądów konserwacyjnych, sprawdzania mechanizmów i urządzeń zabezpieczających, usuwania usterek oraz prowadzenia wymaganych zapisów.
Ustawa i przepisy dozoru technicznego, rodzaje UTB, obejmowanie dozorem, badania techniczne, postępowanie w razie niebezpiecznego uszkodzenia lub wypadku oraz BHP przy konserwacji.
Przekładnie, sprzęgła, liny, hamulce, ograniczniki prędkości i chwytacze, uszczelnienia, elementy chwytające, łańcuchy, bębny i krążki, koła jezdne, zabezpieczenia przeciwwiatrowe, schematy kinematyczne, konstrukcje nośne, ograniczniki obciążenia, poziomowanie, balast i przeciwwaga, wskaźniki i tabele udźwigu, montaż i demontaż, mechanizmy podnoszenia, dojścia, hydraulika i pneumatyka.
Silniki asynchroniczne, silniki pierścieniowe, sterowanie, regulacja prędkości, sterowanie bezprzewodowe, aparatura, zabezpieczenia, zasilanie, akumulatory, styczniki i przekaźniki, ochrona przeciwporażeniowa, łączniki bezpieczeństwa, schematy, konserwacja wyposażenia elektrycznego, obwody bezpieczeństwa i pomiary.
Ocena stanu technicznego i zużycia, wymiana elementów, konserwacja zespołów i zabezpieczeń, stany awaryjne, sprawdzanie i regulacja zabezpieczeń, czynności montażowe oraz najczęstsze usterki i sposoby ich usuwania.
1. Przepisy dozoru technicznego — 0,5 h
2. Rodzaje UTB — 0,5 h
3. Obejmowanie urządzeń dozorem — 0,5 h
4. Badania techniczne — 0,5 h
5. Niebezpieczne uszkodzenie / wypadek — 1 h
6. BHP przy konserwacji — 2 h
27 bloków po 2 h: przekładnie; sprzęgła; liny; hamulce; ograniczniki prędkości i chwytacze; uszczelnienia; elementy chwytające; łańcuchy; bębny i krążki; koła jezdne; zabezpieczenia przeciwwiatrowe; schematy kinematyczne; konstrukcje nośne; ograniczniki obciążenia; poziomowanie; balast i przeciwwaga; wskaźniki i tabele udźwigu; montaż/demontaż; silniki spalinowe; mechanizm podnoszenia; przejścia i dojścia; zawory hydrauliczne; pompy/silniki/siłowniki hydrauliczne; schematy hydrauliczne; zawory pneumatyczne; elementy pneumatyczne; schematy napędu i sterowania.
21 bloków po 2 h: silniki asynchroniczne; silniki pierścieniowe i hamowanie; sterowanie pośrednie i bezpośrednie; układy sterowania; regulacja bezstopniowa; sterowanie bezprzewodowe; aparatura; zabezpieczenia; zasilanie; akumulatory; styczniki/przekaźniki/oporniki; wał elektryczny; ochrona przeciwporażeniowa; łączniki bezpieczeństwa; zabezpieczenie po zaniku napięcia; urządzenia do konserwacji aparatury; czytanie schematów; konserwacja wyposażenia; przygotowanie części elektrycznej; obwód bezpieczeństwa; pomiary elektryczne.
8 bloków po 2 h: weryfikacja stanu technicznego; wymiana elementów; konserwacja zespołów i zabezpieczeń; stany awaryjne; sprawdzanie i regulacja zabezpieczeń; zmiana wersji montażowej; zmiana miejsca eksploatacji wymagająca demontażu i ponownego montażu; typowe usterki i ich usuwanie.
Zakres mechaniczny i elektryczny: zakres części mechanicznej i elektrycznej dobierany jest odpowiednio do specjalności i zakresu szkolenia.
Zajęcia realizowane są z wykorzystaniem rzeczywistych urządzeń technicznych oraz stanowisk praktycznych przygotowanych przez Instytut. Stanowiska pozwalają ćwiczyć diagnostykę, ocenę zużycia, regulację, analizę mechanizmów i układów bezpieczeństwa oraz czynności konserwacyjne w warunkach zbliżonych do rzeczywistej pracy.
Ocena zużycia i poprawności działania mechanizmów.
Postępowanie z elementami zużytymi lub uszkodzonymi.
Sprawdzanie, konserwacja i regulacja elementów bezpieczeństwa.
Stany awaryjne, typowe usterki i sposoby ich usuwania.
Po zapisaniu się na szkolenie i potwierdzeniu zgłoszenia otrzymasz indywidualny dostęp do Panelu Kursanta ITTB. Panel będzie Ci towarzyszył od przygotowania do pierwszych zajęć aż do zakończenia szkolenia.
Po potwierdzeniu zgłoszenia otrzymasz wiadomość z linkiem do aktywacji konta. Ustawisz własne hasło i od tego momentu wszystkie informacje dotyczące Twojego szkolenia znajdziesz w jednym miejscu.
Terminy, godziny i kolejne etapy szkolenia.
Materiały udostępniane przed zajęciami i w trakcie szkolenia.
Sprawdzenie wiedzy wstępnej wymaganej dla programu konserwacji.
Pytania i materiały do samodzielnego utrwalania wiedzy.
Informacja o zrealizowanych etapach teorii i praktyki.
Wiadomości grupowe, kontakt z prowadzącym i ważne komunikaty.
Informacje dotyczące zajęć praktycznych i ich realizacji.
Po zakończeniu szkolenia — udostępnione dokumenty i historia szkolenia.
Szczegóły zajęć widoczne po zalogowaniu
Program zakłada wcześniejszą znajomość podstawowych zagadnień technicznych oraz spełnienie wskazanych wymagań kwalifikacyjnych.
Mechanika techniczna; wytrzymałość i zmęczenie materiałów; maszynoznawstwo i technologia naprawy maszyn; elektrotechnika; źródła i odbiorniki prądu oraz instalacje elektryczne.
Połączenia rozłączne i ich zabezpieczenia; połączenia spawane i zgrzewane; wpustowe, klinowe, kołkowe, wtłaczane i skurczowe; tolerancje i pasowania.
Kandydat musi posiadać świadectwo kwalifikacyjne do wykonywania pracy przy urządzeniach, instalacjach i sieciach elektroenergetycznych o napięciu do 1 kV — w zakresie wymaganym dla wykonywania czynności kontrolno-pomiarowych. W odpowiednich przypadkach wymagane są również kwalifikacje dotyczące urządzeń i instalacji gazowych.
uzupełnienie wiedzy wstępnej
wskazane kryterium testu wstępnego
Program uzupełniający jest niezależny od programu głównego. Obejmuje: mechanikę, wytrzymałość i zmęczenie materiałów, maszynoznawstwo, elektrotechnikę, źródła i odbiorniki prądu, połączenia rozłączne, spawane/zgrzewane, wpustowe/klinowe/kołkowe/wtłaczane/skurczowe oraz tolerancje i pasowania.
Szkolenie kończy się praktycznym sprawdzeniem umiejętności konserwacji elementu wskazanego przez wykładowcę na podstawie schematu. Kryterium stanowi prawidłowe wykonanie zadania. To sprawdzenie szkoleniowe nie jest egzaminem kwalifikacyjnym.
Tak. Część praktyczna odbywa się na rzeczywistym urządzeniu szkoleniowym ITTB.
Tak. Program jest prowadzony od podstaw, a tempo praktyki może być dostosowane do uczestnika.
Tak. W formularzu zgłoszeniowym można wskazać firmę jako płatnika.
Nie. Szkolenie przygotowuje uczestnika; sprawdzenie kwalifikacji jest odrębnym postępowaniem prowadzonym przez właściwą jednostkę dozoru technicznego.
Najpierw wiedza. Potem praktyka. Zawsze bezpieczeństwo.